CARGILL – PARANAGUÁ (PR) | DUSTCONTROL MECÂNICO FUNCIONANDO DESDE 2007
El puerto de Paranaguá fue la primera instalación de Cargill en recibir un sistema DustControl, que sigue en funcionamiento hasta la fecha. Esto demuestra que invertir en el sistema ofrece un retorno eficiente y a largo plazo, ya que, una vez instalado, no requiere mantenimiento.
Esta foto se tomó en 2017, diez años después de la instalación del sistema DustControl. El gerente actual de la planta de Cargill en Paranaguá no creía que el sistema DustControl estuviera en funcionamiento. Todos los operarios y vecinos de la tolva notaron que no había polvo durante la descarga, pero no entendían cómo. Solo cuando nuestro equipo visitó la planta y demostró la ausencia de polvo, se comprendió el motivo de la instalación del sistema DustControl.
Através de diversas análises e pesquisas em nossos clientes, podemos dizer que o tempo de utilização, por hora é indeterminado, este é mais um sistema Wings Ltda, que desde sua instalação até hoje, continua a operar automaticamente, sem manutenção.
Proyectos como este nos dan la plena certeza de que vamos por buen camino. El transporte de granos por tren contamina menos, y garantizar una descarga libre de polvo nos asegura que nuestro trabajo seguirá aportando mayores beneficios para la salud del planeta.
En octubre de ese mismo año, implementamos otro sistema DustControl en las instalaciones de nuestro cliente/socio Cargill en Ponta Grossa, Paraná.
El sistema DustControl de Wings tiene como objetivo solucionar los problemas de polvo en las tolvas de recepción. DustControl utiliza el propio producto para filtrar el polvo que se expulsa de las tolvas durante la descarga. No requiere filtros costosos, de alto mantenimiento e ineficaces.
El sistema DustControl no es un sistema de compuertas. DustControl consta de módulos que cubren toda la tolva debajo de la rejilla. Estos módulos tienen entre 40 y 50 cm de profundidad y cuentan con boquillas que reducen ligeramente la velocidad del producto al entrar en la tolva, manteniéndolas llenas de producto para que el aire desplazado pase a través de la columna de producto en las boquillas. Al pasar por el módulo, el aire cargado de polvo pierde velocidad y ya no puede transportarlo, por lo que permanece con el producto. El aire sale limpio del módulo. ¡Es la forma más eficaz de eliminar el polvo! No se necesitan filtros.
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